精磨齒形時需注意下列事項

　　1。 檢查並調整蝸杆磨床的砂輪頭架相對於機龍門加工床工作台軸向移動的平行性允差0。005/500mm，主軸頂針軸向竄動小於1微米，徑向跳動小於1。5微米，前後頂針與工件頂針孔接觸面積不低於80％。

　　2。 蝸杆裝上機床後，檢查軸頸徑向跳動應小於3微米，左右兩端徑跳量的高低方向必須符合精磨前的檢查情況。

　　3。 選用80~120粒度中軟氧化鋁砂輪磨削。砂輪裝到機床之前必須進行嚴格的精、動態平衡。磨削過程中用大量清潔的冷卻液冷卻。工件轉速10~15轉/分鐘，工作台往復行程一次的進給量為0。01~0。02mm，整個磨削過程中工件不能發熱，全部余量磨完後，作2~3次往復行程的無進給量修正磨削。

　　4。 為了保證與蝸輪囓合配檢的接觸斑點要求，砂輪齒形的修正，機床導程變換齒輪的搭配等，必須按精切蝸輪齒形滾刀的齒形角及導程進行調整。蝸杆節圓齒厚按滾刀實測節圓齒厚減薄一個側隙量。